在淄博淄翼金属材料有限公司厂房内，自动化不锈钢拉丝机上“丝线”翻飞。在这里，不锈钢丝经过层层“瘦身”，从直径5.5mm左右的不锈钢丝，深加工成直径0.3mm左右的迷你“钢丸”。

  凭借着优质金属产品，公司已与做精密铸造的日本公司建立起长期合作。小小“钢丸”，为何能受到国外客户青睐？

  家住高城镇西关村的张猛，是淄翼金属材料公司大拉车间的工人，在这个位于乡村的车间流水线上，他是不锈钢丝“瘦身”的第一个把关人。

  张猛一个人负责五六台自动化设备，在设备的传送中，不锈钢丝从5.5mm逐步变为1.95mm。张猛要随时观察自动化生产中不锈钢丝的状态，每天往返于操作台和设备之间几百次。

  “用手一摸，我就知道这根钢丝的直径是1.95mm还是2mm。”12年的车间工人生涯，让张猛练就了一双“神手”，相差0.05毫米的两根钢丝，他一摸便知哪一根更粗。

  淄博淄翼金属材料有限公司是高城镇四个规上企业之一，主要是做304、410、430、201等各系不锈钢丝、不锈钢切丸、碳钢丝切丸、碳钢丸等产品研制、生产、销售。目前，其生产的钢丝直径能达到0.25-0.3mm，这在全国也是一流水平。企业负责的人介绍，目前世界最精细丝能够达到0.02mm。细微差距，决定了一个企业的宏观规模。

  在淄翼金属，一条流水线吨。尽管生长于乡村，但目前企业产能规模已能做到“江北第一”。而“夺冠”路上的最大武器，还是技术。就像这1mm的“细丝”，连续不断地拉拔数千米，不仅粗细要均匀，更要保证其强度、韧性等性能，“我们仍旧是有自己的技术秘诀的。”企业的负责人说。

  2013年，淄翼金属材料公司刚成立时，主要生产不锈钢丝等冶金辅料。在产业竞争不断召唤“新赛道”、提高技术精度的态势下，2020年，公司也开始布局拓展深加工、精细加工，从传统的304、410、430、201等各系不锈钢细丝，拓展到不锈钢切丸、强化钢丸，不断丰富产品体系，深耕细致划分领域。这些“钢丸”，可以用以抛光打磨增强，大范围的应用于汽车制造等精密铸造行业。

  从直径5.5mm的不锈钢盘圆，到直径0.3mm的“迷你”不锈钢丸，这中间要不断突破技术难关，经过精密切割、抛圆处理等“千锤百炼”。小小“钢丸”，凝结着扎实的技术、工艺和专利，和此公司10余年专注不锈钢生产及深加工行业的经验积淀。

  如今，淄翼金属材料公司已成为山东省不锈钢行业协会的会员单位，为高城镇本地村民提供了40多个就业岗位。2023年金属产品产量能达4000多吨，收入在7000万左右，每年利税约600万。

  近年来，公司还积极发展外贸，海外市场逐步扩大。日本客户之外，目前公司还在进行面向欧盟的相关资质认证，慢慢的变多的优质金属产品将从这里“漂洋过海”，走向更广的国际市场。

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