CNC全称“Computer numerical control”，俗称“数控”。由计算机数字控制自动化机床，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

  4、机床本身的精度高，刚性大，可选择有利的加工用量，生产效率高(一般为普通机床的3~5倍）；

  现代工业使用电脑数字化控制的机床进行作业，数字控制机床可根据技术人员事先编好的程序自动对任何一个产品和零部件直接来加工。这就是我们说的“数控加工”。数控加工大范围的应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展的新趋势和必要的技术手段。

  2、缺乏熟练操作人员：操作CNC机器需要经验比较丰富的操作人员，而这样的人才不易招聘。

  3、需要大量编程和设置时间：对于复杂的零件加工，需要编写复杂的程序和进行机器设置，这需要大量的时间和技术。

  4、长时间的准备和装夹时间：为了能够更好的保证加工精度，零件在机床上的装夹和准备工作需要耗费大量时间。

  5、加工效率低：一些CNC机器可能由于刀具磨损、切削参数不合适等问题造成加工效率低下。

  6、零件加工精度和一致性：对于一些复杂的零件，在大多数情况下要进行多道加工工序，而每一道工序的精度和一致性需要得到保证。

  以上这些痛点可能会影响CNC行业的生产效率、成本和质量。未解决这样一些问题，CNC行业要一直引入先进的技术和管理方法，提高自动化程度和准确度，以提升整体生产效率和产品质量。

  1、自动化上下料系统：引入富唯智能机器人自动化的上下料系统，例如使用机器人、自动输送带等设备，能轻松实现自动化的零件装载和卸载，以提高效率。

  2、智能化的物料管理：采用智能化的物料管理系统，能轻松实现对原材料和半成品的自动化管理和供应，确保CNC机床始终有足够的物料可用。

  3、数据化的生产计划：通过数据化的生产计划和排程，能够准确的通过订单需求自动安排零件的上下料顺序，避免空转和闲置时间，提高生产效率。

  4、快速换模设备：引入快速换模设备，能够大大减少换模时间，提高设备的利用率和生产效率。

  5、智能化的设备监控：通过智能化的设备监控系统，可以实时监测CNC机床的运作时的状态，及时有效地发现问题并做处理，以确保生产的连续性和稳定性。

  这些措施能够在一定程度上帮助实现CNC数字控制机床的高效上下料，提高生产效率，减少生产所带来的成本，提升产品质量。

  cnc加工中心是数控加工中心应用最广泛的机床，全世界内cnc机床品牌众多，其中瑞士、德国、日本、美国、韩国为代表的cnc品牌占据了很大的市场，这些cnc机床品牌在加工能力，创新与稳定性等方面都处于行业靠前的水平，那么目前国内外的cnc机床品牌有哪些呢？排行是怎样的?

  这些品牌的机床在加工中心领域属于超一流选手，平均售价大于150万。无论从外观内在，还是设计水平及创新性，抑或加工能力和加工精度，几乎无可挑剔。精工细作，精益求精，机床加工精度极高，产量很低。因价格实在太贵，使用成本实在太高，用户往往在迫不得已的情况下才会选购。第1梯队的加工中心品牌形象高高在上，对于普通用户来说只可远观不可亵玩矣，犹如机床中的超级跑车。曲高和寡，采购和使用成本的高昂直接引发市场应用率非常之低。售价虽高，利润不一定高，品质虽好，经营不一定好，光鲜之后的转身可能是心酸的泪水。瑞士米克朗已经被瑞士阿奇夏米尔集团收购、瑞士宝美被瑞士斯特拉格收购…不由联想起世界顶级超级跑车布加迪威龙，叱咤车坛的背后是4度转手的悲惨。

  这些企业的鼎鼎大名几乎耳熟能详，是世界一流机械生产企业的主力机床，售价定位80-150万。这些选手均常年位居世界机床销售额榜单的前列。普遍中小批量生产，管控到位，品质很好仅用来生产高利润的产品。价格相对第1梯队来说比较接地气。

  第2梯队厂家推广力度大、市场占有率高、专门解决高难机械加工问题，鼎鼎大名几乎超过第1梯队。对于有一定规模的机械加工公司，假如没有几台第2梯队选手坐镇，都不好意思说自己的产品是一流的。

  这些企业是国内一线机械生产企业中的主力机床品牌。售价在45-80万之间。生产一流产品的企业虽然也使用第1、2梯队的机床，但由于采购成本过高，实际大批量使用的还是以第3梯队的机床为主。这些机床结实耐用、可靠稳定，关键时刻不掉链子，是确定保证产品品质和生产效率的好帮手。

  中国大陆:乔锋 、北一、北京机电院、南通科技、沈阳、大连、新瑞、纽威、日发、海天、新贝斯特

  这些企业是一、二线机械生产企业中的主力机床品牌。价格在32-45万左右。第4梯队的机床市场保有量不亚于第3梯队，虽说在稳定性和精度保持性方面略逊于第3梯队，因为价格更加平易近人，同样成为了高水平机械加工公司中的主力机型。这支梯队的企业由国内优秀企业和一些台湾企业大陆工厂组成，稍稍努把力就非常有可能对第3梯队造成威胁，几家民营国产机床企业起点高、进步快，很有希望在几年之后跻身于第3梯队。

  中国大陆：宝鸡、云南、长征、汉川、宁江、凯达、联强（新浙）、青海一机、鲁南、杭机、宝佳、皖南、捷甬达、永华、迪莱姆、大天、嘉泰、隆盛等。

  这类机床在任何一个角落里的机械加工公司里都可能会看到。售价大致25-32万。部分品牌也会推出一些偷工减料的特价机型，不推荐使用。这个价位区间的850立加在国内的市场销售数量最大，最能被普通机械用户所接受，屈指数数品牌有一两百家之多，竞争已经到了白热化的地步。什么脏活、累活、没人干的活都是这些机床在做，工作环境相应比较恶劣，恒温恒湿环境的优越环境与他们无关。这支梯队至少有一半的厂家采用组装光机的方式生产立加，产品同质化严重，进入门槛比较低。如果工厂规模相当、管理合理，不一样的品牌品质之间的差异很小。

  此类品牌机床普遍选用低端品牌数控系统，大约销售价格18-25万。部分企业为组装光机的生产模式。第6梯队的机床由于企业相对规模较小，品质规范化管理方面差于第5梯队。同时为降低成本，零部件选购方面也会选用一些廉价品牌，对稳定性可能会造成一定影响，严格的出烤机和出厂检验是降低机床出厂故障率的好方法。对于产品精度要求不高、采购预算比较紧张的中小企业来说，第6梯队的加工中心是不错的选择。

  CNC数控机床的演进历程展示了人类工程技术的慢慢的提升。从2D到5D，每一代机床都在不相同的领域发挥着关键作用，推动着科技的前沿。5D机床的出现标志着我们迈向了一个新的制造时代，无论是航天工业、汽车制造，还是医疗领域，都将因其无限潜力而受益。在未来，CNC数字控制机床将继续演化，带来更多的创新和机遇，这是制造业不可或缺的力量。

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